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      制藥高低溫循環一體機運行時的電機故障原因

      簡要描述:【無錫冠亞】制藥高低溫循環一體機運行時的電機故障原因,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫藥工業用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統。

      • 產品型號:SUNDI-125
      • 廠商性質:生產廠家
      • 更新時間:2025-01-15
      • 訪  問  量:942
      詳情介紹
      品牌LNEYA/無錫冠亞價格區間5萬-10萬
      產地類別國產應用領域醫療衛生,化工,生物產業,石油,航空航天

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      無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:

      高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、

      雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;

      小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、

      組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制



      型號

      SUNDI-125

      SUNDI-125W

      SUNDI-135

      SUNDI-135W

      SUNDI-155

      SUNDI-155W

      SUNDI-175

      SUNDI-175W

      SUNDI-1A10

      SUNDI-1A10W

      SUNDI-1A15

      SUNDI-1A15W

      介質溫度范圍

      -10℃~+200℃

      控制系統

      前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器

      溫控模式選擇

      物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇

      溫差控制

      設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定

      程序編輯

      可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟

      通信協議

      MODBUS RTU 協議  RS 485接口

      外接入溫度反饋

      PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100)

      溫度反饋

      設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度

      導熱介質溫控精度

      ±0.5℃

      反應物料溫控精度

      ±1℃

      加熱功率 kW

      2.5

      3.5

      5.5

      7.5

      10

      15

      制冷量 kW

      200℃

      2.5

      3.5

      5.5

      7.5

      10

      15

      20℃

      2.5

      3.5

      5.5

      7.5

      10

      15

      -5℃

      1.5

      2.1

      3.3

      4.2

      6

      9

      流量壓力 max

      L/min bar

      20

      35

      35

      50

      50

      75

      2

      2

      2

      2

      2

      2.5

      壓縮機

      海立

      艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機

      膨脹閥

      丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥

      蒸發器

      丹佛斯/高力板式換熱器

      操作面板

      7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄

      安全防護

      具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。

      密閉循環系統

      整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。

      制冷劑

      R-404A/R507C

      接口尺寸

      G1/2

      G3/4

      G3/4

      G1

      G1

      G1

      水冷型 W

      溫度 20度

      600L/H

      1.5bar~4bar

      G3/8

      800L/H

      1.5bar~4bar

      G1/2

      1000L/H

      1.5bar~4bar

      G3/4

      1200L/H

      1.5bar~4bar

      G3/4

      1600L/H

      1.5bar~4bar

      G3/4

      2000L/H

      1.5bar~4bar

      G3/4

      外型尺寸(水)cm

      45*65*120

      50*85*130

      50*85*130

      55*100*175

      55*100*175

      70*100*175

      外形尺寸 (風)cm

      45*65*120

      50*85*130

      55*100*175

      55*100*175

      70*100*175

      70*100*175

      隔爆尺寸(風) cm

      45*110*130

      45*110*130

      45*110*130

      55*120*170

      55*120*170

      55*120*170

      正壓防爆(水)cm

      110*95*195

      110*95*195

      110*95*195

      110*95*195

      110*95*195

      120*110*195

      常規重量kg

      115

      165

      185

      235

      280

      300

      電源 380V 50HZ

      AC 220V 50HZ 3.6kW

      5.6kW

      7.5kW

      10kW

      13kW

      20kW

      選配風冷尺寸cm

      /

      50*68*145

      50*68*145

      50*68*145

      /

      /


       

      制藥高低溫循環一體機運行時的電機故障原因

      制藥高低溫循環一體機運行時的電機故障原因

      制藥高低溫循環一體機是用于制藥、化工等行業中的連接反應器控溫的設備,一旦運行中發生燒機現象就需要我們格外注意,分析此類故障的產生以及原因,及時解決。

        在發生制藥高低溫循環一體機電機燒機現象的話,先搞清楚電機燒是燒了軸承還是燒了線圈?如果是燒線圈的故障,主要是由于過電流引起的,有時候電壓過高或過低也會引起線圈發熱短路,所以先檢查運行時的電壓是不是和額定電壓差太多。

        制藥高低溫循環一體機電流短路,可能有以下幾個原因:設備超負荷運行,使電機長時間在額定電流或超額定電流運行;泵機的機械故障引起電機過負荷,電流過大而燒線圈;電機的散熱出問題。如果斷了冷卻水(空氣),使線圈無法散熱,都可能燒毀線圈;實際使用揚程低于泵銘牌揚程太多。

        制藥高低溫循環一體機過載一般為電機長時間過電流運行,過熱運行,頻繁啟動或制動,接線錯誤也導致。過熱原因為:超過載運行,導致電機發熱。或者電機啟動頻繁,導致電機過熱。匝間原因是電機制造過程引起的漆包線破皮等。相間原因是相間紙未有放到位,或者相間紙(套管)破損。地擊原因是線圈與端蓋機座之間爬間距離不夠。

      制藥高低溫循環一體機以上的電機故障希望大家能夠及時發現故障,及時解決,更好的幫助制藥高低溫循環一體機的運行。


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